전자 재료 용 무료슬롯
전자 재료에 대한 고층 무료슬롯
전자 재료의 미세 가공은 낮은 보일링 및 수성 무료슬롯 만 사용하기가 어렵습니다.
우리는 다양한 산업 등급의 높은 끓는 무료슬롯를 가지고 있으며, 그 변형은 업계 최고의 클래스입니다.
지금까지 많은 저항 제조업체 및 관련 재료 제조업체가 사용한 실적과 지식을 기반으로, 우리는 귀하의 재료 및 프로세스에 가장 적합한 무료슬롯를 제안합니다.
높은 끓는 무료슬롯이기 때문에 무엇을 할 수 있습니까? - 코팅 버전
장치 성능과 수율을 향상 시키려면 전자 재료를 고르게 적용하는 것이 중요합니다.
낮은 끓는 용제로 만든 잉크와 높은 끓는 용제로 만든 잉크를 비교해 봅시다.
낮은 비등 무료슬롯로 만든 잉크 적용 후 빠르게 건조되어 잉크 코팅이 고르지 않습니다.
반면에, 높은 끓는 무료슬롯로 만든 잉크는 천천히 줄어들어 고르지 않은 코팅을 방지 할 수 있습니다.
우리 회사는 귀하의 재료 및 제조 공정에 적합한 다양한 고층 무료슬롯를 제공합니다.
Celtol®그게 왜
Celtol®"장치 성능 및 수율 향상"을 목적으로 개발 한 높은 끓는 용제 그룹의 일반적인 용어입니다.
무료슬롯는 종종 "용해되는 것"이라고 생각되지만 실제로 무료슬롯를 선택하면 "건조", "솔루션", "코팅 가능성"및 "분산 성"을 제어 할 수 있습니다. 위에서 언급 한 예는 "건조"가 높은 끓는 무료슬롯를 사용하여 제어되는 예입니다. 높은 끓는점 무료슬롯는 주로 "건식"컨트롤이지만 Celtol®"솔루션", "코팅 특성"및 "분산 성"을 제어합니다. 이는 코팅/인쇄로 만든 전자 부품의 성능 및 수율을 향상시키는 데 기여합니다.
-시트 공격 (기본 재료의 손상)
다층 세라믹 커패시터 (MLCC)의 내부 전극을 생성하는 데 사용되는 도체 잉크는 "Ni 파우더", "바인더 수지 A"및 "무료슬롯"로 구성됩니다.
여기서 키는 도체 잉크의 "바인더 수지 A"의 특성과 유전체 시트의 "바인더 수지 B"의 특성이 매우 유사하다는 것입니다.
일반 목적 무료슬롯를 사용하여 "바인더 수지 A", 유전체의 "바인더 레진 B"조차 녹아 녹아서 "시트 공격"을 유발하여 유전체 시트의 주름과 구멍을 유발합니다.
반면, Celtol®"바인더 수지 A"를 녹이지만 "바인더 수지 B"는 녹아서 시트 공격을 억제 할 수 있습니다.
-Kink 점도 조정
현재 MLCCS는 주로 "스크린 인쇄"에 의해 Terpene 기반 무료슬롯를 사용하여 제조되었습니다.®로 잉크의 점도를 낮추면 "그라비아 인쇄"를 사용하여 제조 할 수 있습니다. 이는 단위 시간당 MLCC의 생산량을 크게 향상시킬 수 있습니다. 물론, 잉크 점도를 감소시키면서 기판 손상을 억제하여 수율을 유지할 수 있습니다.
Celtol®또한 잉크의 점도를 높일 수 있습니다.
우리는 다양한 고층 무료슬롯를 가지고 있습니다.
장치의 성능이나 수율을 향상 시키려면 문의하십시오.